二月 2022 | Jiujiang Huirong Chemical Co., Ltd.
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二月 2022

硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物,纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强,易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。 现有的硫化钠的生产方法主要有煤粉还原法、吸收法、硫化钡法和气体还原法等,而煤粉还原法在工业生产中使用较多。煤粉还原法是将芒硝与煤粉按照配比在高温下混合煅烧还原,经过后 续处理得到硫化钠产品。然而,其采用的原料的纯度要求较高,成本较高,同时在生产的过程中煤粉消耗量大,产生的废渣较多,不利于环保。 本技术的目的在于解决现有技术中存在的技术问题,提供一种成本低,能源利用率高,产生的废弃物少,安全环保的基于提钒固废硫酸钠生产硫化钠的方法。 二:操作方法 ①:配料:称取固废硫酸钠、焦粉和硫化钡放入转炉中; ②:焙烧:对①所述的转炉加热,进行焙烧反应,生成碱渣和熔融状硫化钠; ③:热化浸取:将②所述的熔融状硫化钠转入热水中搅拌浸取,得到粗渣和一级硫化 钠水溶液; ④:除渣澄清:对步骤③所述的一级硫化钠水溶液静置,固液分离操作后,得到细渣和二 级硫化钠水溶液; ⑤:蒸发浓缩:将步骤④所述的二级硫化钠水溶液,蒸发浓缩,得到浓缩后的硫化钠水溶 液。 ⑥结晶:将步骤⑤得到的浓缩后的硫化钠溶液冷却 结晶,得到固体硫化钠。 三:有益效果 本技术的基于固废硫酸钠生产硫化钠的方法采用提钒工艺产生的固废硫酸钠作为原料将废料二次使用,降低了原料成本;采用焦粉作为还原剂,采用焦粉替代传统生产工艺中的煤粉作为还原剂减少了原料消耗,焦粉中固定碳含量比煤粉高10%左右能大幅提升还原率,减少还原剂用量,从而减少本方法最终的固废量;焦粉挥发度仅2%,从而使烟气排放比采用无烟煤减少6%,所采用焦粉可以为焦化厂副产物,属于二次资源,更环保;采用硫化钡作为沉淀剂,可以将生产原料中含有的氢氧化钠、碳酸钠、硫代硫酸钠和亚硫酸钠,更有效地转化为硫化钠,从而提高使得本方法在最大限度的提升硫化钠的生产率的同时将原料的多余的杂质除去; 本技术的基于固废硫酸钠生产硫化钠的方法采用将方法生产过程中产生的粗渣处理后,用作加热转炉的原料或者其它的原料使用从而节省了能源消耗,提升了能源利用率;提供将细渣多次洗涤处理后排放,较少了对环境的污染,将洗涤后的溶液进行回用,提高了能源利用率,减少了对环境的污染,使本技术更安全环保; 本技术的基于固废硫酸钠生产硫化钠的方法采用配料、焙烧、热化浸取、除渣澄清、蒸发浓缩和结晶的生产工艺流程,优化生产工艺使得产生的固废更少,生产成本更低,对环境更友好,从而使本技术产生更好的经济效益和环保效益。 *免责声明:本网站所载内容来源于互联网、微信公众号等公共渠道,我们对文中观点保持中立态度。本文资讯仅供参考,交流之用。本网站不对任何因使用所载内容所引致的损失承担任何风险及责任。转载的稿件版权归原著所有,如有侵权,请联系我们删除。...

干旱、盐、重金属等非生物胁迫是目前导致全世界农作物产量减少的主要原因,作物在极端胁迫环境中,其自身的抗逆境能力表现的极为不足,自身抗逆调节能力无法满足环境变化的要求,表现为因逆境造成的植物体内抗氧化物质含量发生较大的变化如:内源脯氨酸含量剧烈变化、生命活动过程中所需酶活性及植物光合过程中所需的光合物质含量降低等,直接表现为生长受到明显的抑制,植株矮小、叶片变黄、甚至导致作物的非正常性死亡,造成果实产率降低,给全球粮食作物经济发展带来灾难。我国是一个淡水资源严重匮乏的国家,随着经济的发展,各种工业活动的频繁问世,全球气候变暖的趋势日益严重,同时人口数量的增加,淡水资源的匮乏程度也随之急剧增加,除此之外,重工业活动过程中,污水的不达标排放也造成了我国土壤的盐泽化及重金属污染程度加剧,因此研究作物在胁迫条件下的生理特性和抗逆机制,对提升作物抗胁迫能力具有很好应用价值,对各受胁迫地区的农业发展具有重要的意义。 目前在研究逆境条件下作物的抗逆能力方面已有很大的进步,因此也产生了多种不同的研究方法,如:通过定性的基因敲除、突变等技术获得抗逆的转基因作物。但是随着转基因作物的问世,不少人也对转基因食品的安全性始终持怀疑态度,也正因为这种观点 的不断深化,转基因作物的实际应用领域受到大幅度的限制,国家也曾因此对转基因食品 做出法律规范,因此转基因作物参与调节抗逆环境的应用能力仍然不足。除此之外,各种生 长调节剂的研发也在不断的深化,从单一的生长调节剂到各种调节剂的混合使用,在抗逆 境的研究过程中也得到了一定的认可,但是在实际应用中,生长调节剂的混合使用,操作繁 琐,过程复杂,且有可能造成一定程度上的环境污染。 本技术目的是为了克服现有植物抗逆能力技术不足而出现的一种以硫化氢供体 硫氢化钠提高作物抗逆能力的方法,该方法可用于作物不同生长阶段及不同胁迫时期。通 过施加不同浓度硫氢化钠水溶液,达到调节植物内源物质的变化,改变植物内部光合物质 含量,提高作物抗逆能力的目的。 幼苗期,是植物生长的一个过渡时期,在这段时间,由于幼苗的各种生理机制尚未 达到成熟,对外界各种环境的适应能力极弱,极易受到外界环境因素的影响,如温度、水分 及污染等因素,因此提高幼苗的抗逆境能力能有效的缓解因环境的剧烈变化导致的幼苗非 正常性死亡,提高幼苗的存活率。本技术以硫氢化钠为硫化氢供体提高作物幼苗期抗逆境。 作为优选,灌根处理的具体操作为每隔6~24h更换溶液,连续更换2~5次。每次每株苗所用硫氢化钠溶液为20~50ml。 成熟期,是植物生长发育的最后时期,此期间的植物要进行各种正常的生理活动, 如开花、果实的孕育等,此过程对环境要求极为苛刻,恶劣的环境,可导致植物无法正常产 生花粉,植物之间的传粉受到阻碍,导致果实无法正常孕育,直接造成农作物产量降低,因此本技术以硫氢化钠为硫化氢供体提高作物成熟期抗逆能力的方法,确切的是在作物成苗 期时,用硫氢化钠浓度为0 .01~1 .6mmol/L的硫氢化钠混合液在不同胁迫时期对叶面喷施 处理。其中,硫氢化钠混合液中的硫氢化钠浓度优选为0 .05~0 .1mmol/L。 本技术的有益效果: 1 .本发明所述试剂硫氢化钠来源广泛,并结合作物生长特性,选用适宜的硫氢化 钠溶液浓度,避免了对作物的伤害,提高作物的抗逆性能,操作简单。 2 .本发明成本低,适用于大规模应用,具有良好的适用性和社会价值。 3 .本发明能提高作物的耐逆性能,为恶劣环境地区作物抗逆作用提供一种新的途 径。 4 .本发明所选用的浓度低,对环境无污染。 *免责声明:本网站所载内容来源于互联网、微信公众号等公共渠道,我们对文中观点保持中立态度。本文资讯仅供参考,交流之用。 本网站不对任何因使用所载内容所引致的损失承担任何风险及责任。转载的稿件版权归原著所有,如有侵权,请联系我们删除。...

处理含镍废水的方法主要有:化学沉淀法、离子交换法、物化吸附法、生物吸附法及反渗透法等]。由于受到处理成本的限制,目前工业上处理含镍废水仍以化学沉淀法为主。人们在实践中发现,中和沉淀法和硫化物沉淀法均存在一定的缺陷。采用中和沉淀法处理含镍废水需要在pH值大于11时实现,要处理大量高浓度含镍废水,改变pH值所需要的药剂量较大,经济上不合理。采用硫化物沉淀法处理含镍废水,生成的硫化物沉淀粒度很小,难以分离去除;且硫化物的实际加入量高于理论加入量,在酸性废水中,一部分硫化物易与废水中的H反应生成Hs有毒气体。近年来,人们发现可以采用重金属捕集剂与废水中的多种金属离子发生螯合反应,生成稳定且不溶于水的金属螯合物来去除废水中的金属离子,使废水达标排放。但由于重金属捕集剂价格昂贵,处理费用高,很难在工业上应用。 金属镍具有较高的经济价值,废水中的Ni。不经回收而直接排放将会造成严重的资源浪费。在处理含镍废水的同时回收废水中的镍,既有利于环境治理又有利于资源回收。 1.实验方法 采用复合硫化法处理含镍废水,即:在含镍废水中,依次加入NaS溶液和重金属捕集剂(MR),搅拌反应一定时间。这样做有以下优点:(1)硫化钠加入量的减少,避免或减少了HS有毒气体产生;(2)使用MR可去除剩余的Ni,便于生成絮体加速沉淀,利于分离去除。 2.1药剂加入量对Ni的去除率的影响 取六份200mL水样,分别加入质量分数为10的Na2S溶液0.05,0.15,0.25,0.35,0.45,0.55mL和质量分数为25的MR溶液0.05mI,搅拌反应一定时间,静置,取上清液,测定Ni的去除率,在MR固定为0.25mL/L的基础上,随着NazS的加入量的增加,Ni的去除率逐渐增大;当Na。S的加入量为2.75mL/L时,Ni抖的去除率最高,接近90%。其原因为:Ni和S一发生反应,生成NiS沉淀;同时,MR的加入不但能配位多余的Ni计,还可以使泥渣呈絮状,容易沉降。 3.结论 用NaS和重金属捕集剂组合处理含镍废水,在反应时间超过30min,Na:S和重金属捕集剂按理论量投加,pH值大于4时,处理效果较好,该方法产生的沉淀易沉降分离。 针对实际废水的处理,采用先加药剂再中和的方案较好,该方法能使处理后的水样达到国家排放标准。 对于真实含镍废水的处理,该工艺简单,沉渣相对较少且渣样含镍量高,具有回收利用的价值,可以为企业带来一定的经济效益,对于该行业的含镍废水处理具有广阔的应用前景。 *免责声明:本网站所载内容来源于互联网、微信公众号等公共渠道,我们对文中观点保持中立态度。本文资讯仅供参考,交流之用。本网站不对任何因使用所载内容所引致的损失承担任何风险及责任。转载的稿件版权归原著所有,如有侵权,请联系我们删除。...

工业硫化钠广泛地应用于染料制造、造纸、制革、冶金、选矿等行业。由于它常含有硫代硫酸钠、亚硫酸钠等杂质,并且非常容易潮解,因此,使用时必须对其中Na2S的含量进行定量分析。常用的分析方法是碘量法。本研究通过反复实验,摸索了一种新的分析方法ZnS沉淀分离EDTA络合滴定法,丰富了硫化钠的分析方法。 1.实验原理 用乙酸锌沉淀分离样品溶液中的硫离子,经过滤、洗涤,定量得到ZnS沉淀。用盐酸将ZnS沉淀溶解,用乙二胺四乙酸二钠标准溶 液络合滴定Zn2+,得到Na2S含量。 2.溶液试剂 乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准溶液:乙二胺四乙酸二钠,配成0。01mol/L溶液;乙酸锌溶液:乙酸锌,AR,配成50g/L溶液;乙酸乙酸钠缓冲溶液:乙酸,乙酸钠,AR,配成pH=5.5的缓冲溶液;乙酸溶液:乙酸,AR,配成10%溶液。氢氧化钠溶液:氢氧化钠,AR,配成100g/L溶液;盐酸溶液:盐酸,AR,配成1+1溶液;二甲酚橙:指示剂,2g/L;酚酞:指示剂,10g/L;甲基橙:指示剂,10g/L。 3.分析方法 称取样品10g(准确至0.0001g),溶解并定容于1L的容量瓶中。准确吸取样品清液10mL于250mL烧杯中,加蒸馏水至100mL。在不断搅拌下,滴加50g/L乙酸锌沉淀剂15mL,继续搅拌1min。将沉淀在60℃的水浴中保温30min后取出,在室温下陈化2h。然后用慢速定量滤纸过滤沉淀,并用温热的蒸馏水洗涤沉淀,以除去吸附的乙酸锌。 将沉淀连同滤纸放入原烧杯中,加入1+1盐酸10mL,加蒸馏水90mL,加热至沉淀全部溶解。冷却,滴加2滴甲基橙指示剂,用100g/L氢氧化钠溶液调至黄色。加10mL乙酸乙酸钠缓冲溶液(pH=5。5),加入2滴二甲酚橙指示剂,用EDTA标准溶液滴定,溶液由紫红色转变为亮黄色为终点。做样品实验的同时做空白实验。 4.结论 分别采用碘量法和ZnS沉淀分离EDTA络合滴定法对样品进行实验,实验结果见表1.由表1可知:碘量法8次实验测得Na2S的平均含量为23.87%,ZnS沉淀分离EDTA络合滴定法8次实验测得Na2S平均含量为23.76%.两种方法所得结果相差0.11%,一致性达99.5%.所以ZnS沉淀分离EDTA络合滴定法的准确性是能够满足要求的. ...

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